مطالب
GE80ES
رولبرینگ کروی چیست؟
تعریف غلتک کروی شامل این است که یک غلتک دو ردیفه- مجهز به راهروی حلقه بیرونی کروی است. در حلقه داخلی دو راه راه وجود دارد که در یک زاویه مشخص نسبت به محور یاتاقان قرار دارند. مجموعهای از المانهای غلتکی{3}}به شکل لوله متقارن وجود دارد. ویژگی «خود{5}}تراز کردن» به دلیل طراحی راهروی حلقه بیرونی کروی و سطح تماس غلتکی است. این اجازه می دهد تا حلقه داخلی، غلتک ها و قفس نسبت به خارج حلقه در یک زاویه خاص کج شود. شیب به منظور جبران انحراف یا ناهماهنگی نصب شفت است.
اصل کار
یاتاقانهای غلتکی کروی از طریق یک جفت ردیف کار میکنند که در آن غلتکهای بشکهای قرار است بین راهروی بیرونی کروی و راهراههای حلقه داخلی حرکت کنند. طراحی منحصربهفرد آنها دو عملکرد کلیدی را ممکن میسازد:
انتقال بار: خطوط تماس بهینهشده بین غلتکهای{0}}شکل بشکه و راهروها میتوانند به طور یکنواخت بارهای شعاعی بسیار بالا و بارهای محوری دو جهته متوسط را توزیع کنند و ظرفیت بارگذاری بالایی را به دست آورند.
تراز خودکار-: هنگامی که شفت در حین نصب خم میشود یا ناهماهنگی زاویهای وجود دارد، مجموعه حلقه داخلی میتواند آزادانه با محور در مسیر کروی حلقه بیرونی بچرخد، بدون ایجاد تنش داخلی اضافی یا تأثیری بر عملکرد روان یاتاقان.
ویژگی های اصلی
قابلیت تراز خود{0} عالی: این نمادین ترین ویژگی آن است. معمولاً یک زاویه{2}}خود تراز 1.5 درجه تا 3 درجه را می دهد که به طور مؤثر انحراف شفت، تغییر شکل پایه یا خطاهای نصب را جبران می کند و از خرابی زودرس یاتاقان به دلیل تنش لبه جلوگیری می کند.
ظرفیت بار شعاعی بسیار بالا: به لطف غلتکهای-دو ردیفه و طراحی بهینه تماس خط، ظرفیت بار شعاعی آن در بین تمام بلبرینگهای غلتشی بالاترین رتبه را دارد.
ظرفیت بار محوری خوب: می تواند بارهای محوری دو جهته متوسط را تحمل کند (معمولاً حدود 20 تا 30 درصد از بار شعاعی).
مقاومت قوی در برابر لرزش و شوک: ساختار مقاوم و آرایش غلتکی متقارن آن را برای شرایط عملیاتی با ارتعاش و بارهای شوک متوسط بسیار مناسب می کند.
طول عمر طولانی: در برنامههای دارای ناهماهنگی، ویژگی خود{0}}تطبیقی آن میتواند به طور قابلتوجهی طول عمر بلبرینگ و تجهیزات مجاور را افزایش دهد.
مزایای طراحی
غلتکها و راهروهای متقارن: شکل یکنواخت غلتکهای{0}}شکل بشکه و راهروهای کروی شکل، توزیع یکنواخت بارها و عملکرد پایدار بلبرینگ را حتی در صورت عدم تراز کردن آن فراهم میکند. طراحی قفس: قفس از-برنج یا فولاد با استحکام بالا ساخته شده است. این قفس دو ردیف غلتکی را هدایت می کند و از برخورد آنها با یکدیگر جلوگیری می کند. این برای عملکرد روان مجموعه در سرعت های بالا یا تحت ارتعاش مهم است. روانکاری بهینه شده: ساختار داخلی مجموعه دارای کانال های متعددی است که گریس یا روغن را به مسیرها و غلتک ها هدایت می کند تا اطمینان حاصل شود که حتی تحت بارهای زیاد و آلودگی شدید یاتاقان ها به درستی روغن کاری می شوند.
مزایا و معایب
مزایا:
قابلیت تراز خودکار قدرتمند، تحمل خطاهای نصب و انحراف شفت.
ظرفیت بار شعاعی بسیار بالا و ظرفیت بار محوری دو جهته خوب.
مقاوم و بادوام، با مقاومت عالی در برابر لرزش و ضربه.
مناسب برای شرایط سخت و برنامههای کاربردی سنگین-با سرعت کم-تا-با سرعت متوسط.
به محافظت از شفت های متصل و اجزای مکانیکی کمک می کند.
معایب:
سرعت محدود به طور کلی کمتر از یاتاقان های ساچمه ای و غلتک های استوانه ای با اندازه های مشابه است.
هزینه ساخت به دلیل ساختار پیچیده نسبتاً بالا است.
ظرفیت محدود برای بارهای محوری خالص؛ برای کاربردهای عمدتاً بارهای رانش مناسب نیست.
حرکت خود{0}}تراز کردن ممکن است کمی بر دقت دویدن در شرایط ناهماهنگی شدید تأثیر بگذارد (برای دوکهای با دقت فوقالعاده- مناسب نیست).
حوزه های کاربردی اصلی
رولبرینگ های کروی راه حل ترجیحی برای چالش برانگیز بودن شرایط نامناسب، سخت و سنگین- هستند:
ماشینهای ارتعاشی: صفحههای ارتعاشی، فیدرهای ارتعاشی، غلتکهای ارتعاشی – که در آن قابلیتهای ضد لرزش و خود تراز کردن{1}}آن بسیار مهم است.
ماشین آلات معدنی و متالورژی: سنگ شکن ها، آسیاب های گلوله ای، تجهیزات کمکی آسیاب نورد - در معرض ضربه، بارهای سنگین و تغییر شکل بالقوه پایه.
ماشین آلات کاغذ: درام های خشک کن، رول ها - شفت های بلند مستعد انحراف، و محیط های کاری با دمای بالا و مرطوب{0}}.
سیستمهای انتقال و جابجایی مواد: غلتکهای محرک تسمه نقاله بزرگ، آسانسورهای سطلی - شفتهای طولانی، بارهای سنگین و مشکل در اطمینان از تراز.
ماشین آلات کشاورزی: کمباین، سیستم های انتقال تراکتور - شرایط گل آلود و بارهای شوک بالا.
توربینهای بادی: یاتاقانهای شفت اصلی (در برخی از طرحها استفاده میشود)، یاتاقانهای انحرافی و شیب - در معرض بارهای پیچیده، و انحراف بالای برج باعث ناهماهنگی میشود.
نتیجه گیری
یاتاقان غلتکی کروی در طراحی مهندسی برای مقابله با سه چالش اصلی ناهماهنگی، بارهای سنگین و ارتعاش، یک "همه-گردنده" است. در ازای سازگاری و قابلیت اطمینان بی نظیر، سرعت محدود کننده ای را قربانی می کند. در آن کاربردهای صنعتی سنگین با شرایط عملیاتی سخت و هم ترازی تضمین شده، سنگ بنای تضمین عملکرد مداوم و پایدار تجهیزات است.
